Инструкции

Оборудование для производства сухих строительных смесей. Производство сухих строительных смесей как бизнес. Вариант типовой линии для производства сухих смесей

Данная линия предназначена для производства строительных смесей различного состава и назначения. Возможен выпуск до 5 тонн готовой продукции за одну смену. Невысокая стоимость данной линии обусловлена необходимостью выполнения всех дозирующих операций и транспортировку компонентов сырья вручную.

Преимуществом данной линии можно назвать небольшие размеры требуемой площадки – цеха в 200 м 2 вполне будет достаточно для налаживания производства.

Это отличный вариант для малого бизнеса, т. к. не требует особых затрат и включает все этапы производства, т. е. из доступных компонентов можно сразу получать готовый для реализации продукт.


Габариты, Д×Ш×В, мм	1700×1600×1000
Мощность	16
Вибросито
Габариты, Д×Ш×В, мм	1810×810×900
Производительность, м³/ч	1-5
Смеситель
Объем, л	150
Мощность, кВт	4.0
Фасовщик с приемным бункером
Производительность, т/см	10
Винтовой конвейер
Длина, мм	4500
Стоимость, руб.	560 000

Линия производительностью 10/15 тонн в смену МЗ-10Т/М3-15Т

Линия используется для производства сухих строительных смесей в количестве 10 или 15 тонн за смену в зависимости от модификации оборудования. В линии, рассчитанной на 10 тонн установлен смеситель, осуществляющий перемешивание компонентов смеси, объемом 150 литров и питающийся от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Для транспортировки смеси по линии предусмотрен винтовой контейнер, приводящийся в действия от мотора мощностью 3 кВт, и рассчитанный на передачу компонентов на расстояние до 4.5 м.

Небольшая стоимость, простота обслуживания и значительная производительность обусловили популярность данной линии в малых и средних предприятиях, занимающихся выпуском строительных смесей.

Печь для сушки песка, электрическая
Габариты, Д×Ш×В, мм	1700×1600×1000
Мощность	38.4
Производительность, кг/ч	500 (250×2)
Вибросито
Габариты, Д×Ш×В, мм	1810×810×900
Производительность, м/ч	1-5
Смеситель
Объем, л	150
Мощность, кВт	4
Фасовщик с приемным бункером
Производительность, т/смена	10
Винтовой конвейер
Мощность, кВт	3
Длина, мм	4500
Площадка с ограждением, Д×Ш×В	2500×2500×2000

Производительность, тонн/смена	15
Передвижной бункер-дозатор
Компрессор	2.2 кВт, до 10 атм
Стоимость линии производительностью 10 тонн в смену, руб.	650 000
Стоимость линии производительностью 15 тонн в смену, руб.	850 000

В линии производительностью 15 т/смена используется шнековая печь с вибропитателем.

Линия для производства сухих смесей 20 тонн в смену М3-20Т

Особенностью данной линии является наличие в ней блока дозирования, который позволяет достичь впечатляющей производительности в 20 тонн сухих смесей. Рассчитан на производство смесей, состоящих из гипсовых и цементных компонентов. Полуавтоматическая линия МЗ-20Т оборудована горизонтальным смесителем с ручным шиберным затвором, рассчитанным на загрузку в 300 л.

Бункер дозатор умещает в себе до 350 л сухих компонентов. Шестиметровые винтовые питатели в количестве трех штук обеспечивают автоматическую подачу компонентов в .

Также предусмотрена фасовочная установка, которая позволяет производить до 200 мешков смеси в час.

Растариватель «Биг-Бэгов» 2 шт.
Габаритные размеры	2500×1540×1540
Смеситель горизонтальный, с ручным шиберным затвором
300
Мощность электродвигателя, кВт	4
Габариты, Д×Ш×В, мм	1993×1044×1729
Масса, кг	300
Бункер-дозатор на тензодатчиках (с ручным дисковым затвором )
Вместимость, л	350
Винтовой питатель (3 шт.)
Длина, мм	6000
Установленная мощность, кВт	3
Установка фасовки с приемным бункером
Производительность, мешков/ч	200
Компрессор, весы платформенные	Не входит
Техническая документация (ТУ, тех.регламент, рецептуры, инструкции по ТБ)	в комплекте
Стоимость, руб.	1 300 000

Линия для производства сухих смесей 40 тонн в смену М3-40Т

Высокомощная полуавтоматическая линия предназначена для производства сухих смесей из гипсовой и песчано-цементной основы. В комплект входит 3 установки растаривания, каждая из которых имеет размеры 2500×15440×1540 мм, 1 горизонтальный смеситель на 0.5 м 3 , а также 3 винтовых конвейера по 4.5 м для подачи смесей в установки.

Кроме того предусмотрен 1 более мощный конвейер также размером 4.5 м.

Устанавливается весовой дозатор на 0.6 м 3 , затирочная установка и компрессор (заказывается дополнительно), рассчитанный на 100 л.

Технические характеристики:

Наименование оборудования	Кол-во, шт.	Технические характеристики
Установка растаривания «Биг-Бэгов»	3
Смеситель горизонтальный	1	V= 0, 5 м 3 Р = 11 кВт
Винтовой конвейер	3	Р = 3 кВт Длина, мм — 4500
Винтовой конвейер	1	Р = 4,0 кВт Длина, мм — 4500
Весовой дозатор на тензодатчиках	1	V = 0,6 м 3
Пульт управления	1
Установка затаривания «Биг-Бэгов» со шкафом управления	1	Габаритные размеры станции (В×Д×Ш), мм 2500×1540×1540
Компрессор (в комплект поставки не входит)	1	Р = 2,2 кВт, V =100 л
Стоимость, руб.		1 500 000

В комплект поставки входит: технические условия, технологический регламент, рецептуры (клеевые смеси, штукатурки, шпатлевки, наливные полы, затирки, цементно-песчаная смесь), инструкции по ТБ, протоколы испытаний.

Организация бизнеса по производству сухих строительных смесей для нужд строительных баз, магазинов, специализированных компаний и частных клиентов – отличный источник стабильного дохода вне зависимости от сезонности и прочих условий. Это одна из наиболее быстро окупаемых и не слишком затратных бизнес-идей с хорошей отдачей.

Сухие строительные смеси (ССС) представляют собой сыпучие, порошкообразные материалы, при соединении которых с водой можно получить клеевые, шпатлевочные, гидроизоляционные, штукатурные, монтажные смеси.

Готовые составы хранятся недолго, а сухие строительные смеси, дают возможность приготовить требуемые для работы материалы в нужный момент и необходимом количестве. Состав ССС разнообразен.

Основу любой смеси составляют

вяжущие вещества

минеральные (силикатный или алюминатный цемент, известь, гипс, глина и т.д.),
органические (полимерные порошки и эфиры целлюлозы, растворимые в воде),
органо-минеральные (полимерцементные или полимерсиликатные составы).

Наполнители - мрамор, известняк, доломит, кварц, зола, шлаки, отходы камня.
Функциональные добавки, ускоряющие загустение, затвердевание, придающие прочность, нужную пластичность, морозо- и водоустойчивость и т.д.

Для каждой конкретной рецептуры в зависимости от предназначения готового состава используется свое соотношение вяжущих компонентов, наполнителей и функциональных добавок.

Перспективно ли производство сухих строительных смесей?

Использование ССС существенно упростило задачу строителей и отделочников. Обширный ассортимент смесей дает возможность выбирать составы с оптимальными для конкретных видов работ характеристиками. В быту или при выполнении крупномасштабных отделочных или строительных работ намного удобнее использовать готовый состав, который требуется только развести жидкостью, перемешать и использовать.

Современные темпы роста строительства и востребованность услуг по отделке и ремонту жилых, производственных и коммерческих помещений обусловили высокий спрос на сухие строительные смеси, сделав их производство одним из самых перспективных и быстро окупаемых видов бизнеса.

Ассортимент

Особым спросом пользуются нижеперечисленные строительные смеси, на производстве которых стоит строить бизнес.

Клеи (плиточные, фасадные),
Смесь для цементной стяжки,
Составы для наливных полов,
Гидроизоляционные составы,
Шпатлевки (гипсовые, цементные, фасадные, финишные)
Штукатурка гипсовая
Монтажная смесь.

Потребители

Магазины стройматериалов и строительные базы.
Интернет-магазины стройматериалов. Эта форма продаж сегодня очень востребована и приносит не малую пользу производителям.
Строительные компании. Регулярное оказание строительных и ремонтных услуг требует стабильных поставок качественных материалов.

Производство ССС по этапам

Производство сухих строительных смесей представляет собой технологическую цепочку, состоящую из следующих этапов.

Подготовка компонентов и их перевалка,
Просеивание,
Помещение исходных материалов в расходные бункеры,
Дозировка,
Смешивание,
Упаковка,
Складирование.

Соответственно, для каждого этапа производства подбирается необходимое оборудование.

Требуемое оборудование

Рассмотрим два варианта оборудования производственного участка установками российского производителя «Производственная компания «К+» г. Москва

Вариант № 1

(упрощённый вариант).

Производительность: 5 тонны в час.
Цена: 1 563 000 руб.

Вариант № 2

(компоновка № 10)

Производительность: 10 тонны в час.
Фасовочный аппарат: включен в комплектацию, упаковка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
Цена: 2 890 000 руб.

Как видно из представленных аналогов стоимость оборудования напрямую зависит от производительности. Для расчетов экономического обоснования деятельности будет использоваться вариант №1 (малобюджетный).

Технико-экономическое обоснование проекта

Для организации бизнеса по производству сухих строительных смесей общей производительностью 12 т в смену потребуются следующие вложения.

Капитальные затраты

Покупка оборудования (Вариант № 1) - 1 596 тыс. руб.
Прочие оборудование - 100 тыс. руб.
Транспортные расходы - 200 000, руб.
Закуп сырья на 2 месяца работы - 350 000 руб.
Регистрация в ИНФС, открытие счета, прочие расходы - 100 000 руб.

Итого вложения в организацию производства сухих строительных смесей потребуется вложения в размере 2 346 000 руб.

Расчет выручки

* Параметр рентабельности деятельности согласно экспертного мнения автора статьи.

** Срок окупаемости после выхода деятельности на прогнозную выручку. По практике для выхода на планируемую выручку требуется от 6 до 12 месяцев, следовательно, фактический срок окупаемости будет выше (18-24 месяцев.).

Малые установки для производства сухих строительных смесей (мини-заводы) предназначены для производства ограниченных объемов продукции (2 - 6 тонн в час) при минимальных капвложениях и эксплуатационных затратах. На таких установках можно выпускать как простые смеси (пескобетон) так и сложные модифицированные смеси. Малые установки занимают небольшую площадь производственного помещения, не требуют хранения материалов в стационарных силосах, могут быть быстро перемещены (перебазированы)

Следует особо отметить, что приведенная компоновка не является единственно возможной и окончательной. Она призвана показать общие принципы компоновки установок такого рода.

Для производственных помещений с относительно высокими потолками применяется вертикальная компоновка , в которой смесь из смесителя-дозатора подается в бункер готовой продукции, непосредственно из которого питается фасовочная машина. Комплект оборудования для такой компоновки будет стоить дешевле, чем для вышеописанной (горизонтальной или «партерной») компоновки, так как отпадает необходимость в бункере смесителя-дозатора и перегружающем винтовом конвейере.

За счет полного совмещения и практической независимости процессов дозирования-перемешивания и упаковки, производительность такой относительно простой установки, в зависимости от рецептуры и заданного времени перемешивания, может достигать 5 тонн смеси в час.

Количество основных компонентов смеси в такой установке может быть от 2 до 6. При этом к стоимости установки, что очень важно, прибавится только цена дополнительных узлов растаривания и винтовых конвейеров.

Системы управления установками для производства сухих строительных смесей, разработанные нашими специалистами, позволяют управлять производственным процессом в автоматическом и ручном режимах, с применением компьютеров или автономно. При этом обеспечивается точная дозировка как компонентов смеси, так и готовой продукции.

Установка может быть дополнена как полноценным участком подготовки песка , так и отдельными его элементами

Таким образом, зная потребности и возможности заказчика , наши специалисты помогут ему «построить» технологическую схему установки, подобрать необходимое оборудование и скомпоновать установку с учетом размеров производственного помещения.

Благодаря применению самого современного лицензионного программного обеспечения Solidworks, разработка компоновки установки длится в течение всего нескольких дней . Компоновка включает в себя план размещения и 3-х мерную модель, которая дает возможность заказчику увидеть будущую установку еще до ее реального воплощения в металле.

В случае если заказчик уже имеет какое-либо оборудование, пригодное для использования в установке или планирует приобрести его у сторонних производителей, мы готовы «вписать» такое оборудование в компоновку. При этом заказчик предоставляет габаритные и присоединительные размеры этого оборудования и другие основные технические характеристики.

Современные сухие строительные смеси являются готовыми составами, которые можно использовать после предварительного размешивания с водой.

Таким образом получают готовую штукатурку, гидроизоляционный материал, клеи для керамической плитки или декоративного камня (натурального или искусственного), затирки для строительных швов и многое другое.

Область применения

Оборудование для производства сухих строительных смесей позволяет получить материалы, сфера использования которых довольно обширна:

монтаж конструкций при строительстве;
сооружение каменных кладок;
внутренняя отделка поверхностей (потолков и стен);
облицовка зданий;
изготовление строительных изделий литой конструкции;
герметизация швов и стыков, которые появляются при выполнении работ.

Способы производства

Основными составляющими готовых строительных смесей являются цемент, кварц (или песок), известняк (мел), всевозможные добавки, которые обеспечивают необходимые свойства готовому продукту. При смешивании важно использовать порошкообразные компоненты, поскольку это обеспечивает получение качественного материала.

Само оборудование для производства сухих строительных смесейотличается невысокой стоимостью. К преимуществам также можно отнести простоту эксплуатации и надёжность. Производитель может самостоятельно выбрать любой понравившийся вариант изготовления. Например:

акцентировать внимание на производстве небольшого количества недорогих смесей с малым количеством добавок;
наладить высокопроизводительный выпуск сухих строительных составов с использованием множества дополнительных компонентов.

Компоновка оборудования для производства сухих строительных смесей в каждом случае будет отличаться. А именно используются смесители разного типа, есть различия в комплектации машин и механизмов.

Из чего состоит производственная линия

Простейший вариант компоновки оборудования выглядит так:

Наполнитель с автоматизированной системой подачи. Рядом есть бункер для хранения ингредиентов.
Сушилка.
Смеситель. Здесь также предусмотрена система, обеспечивающая весовую дозировку компонентов.
Пылеуловитель.
Фасовочный аппарат готовой продукции.

Если необходимо установить высокопроизводительную линию, подбирают несколько иное оборудование для производства сухих строительных смесей:

Ёмкости для хранения основных ингредиентов, добавок и наполнителей.
Силос, оборудованный системой подачи компонентов. Обязательно предусматривают систему для весовой дозировки составляющих.
Сушилка.
Транспортёры.
Смеситель.
Пылеуловитель.
Фасовочный автомат.
Узел транспортировки готовой продукции.
Система автоматического управления оборудованием, регулирующая частоту вращения механизмов и скорость движения конвейеров.

Как работает линия для производства сухих строительных смесей

Песок поступает в сушильную камеру, где при воздействии высокой температуры избавляется от лишней влаги. Затем ингредиент просеивается и попадает в накопительный бункер. Параллельно в отдельную приёмную ёмкость загружают цемент. Для вспомогательных материалов, которые играют роль наполнителей, установлен третий бункер.

Автоматическая система управления процессом опирается на рецептуру приготовления смеси, которую заранее вводят в компьютер. После того как основные компоненты (песок и цемент) будут добавлены, наполнители отмеряют вручную.

Процесс перемешивания осуществляется валами с лопастями, которые вращаются внутри смесителя и активно передвигают слои ингредиентов. Готовую смесь выгружают в расфасовочный бункер, где распределяют по мешкам или пакетам. В процессе производства обязательно участвует пылеуловитель, который поглощает выделяющуюся пыль и газы. Это позволяет улучшить условия труда рабочих в цеху.

Важно отметить, что оборудование постоянно совершенствуется, а это позволяет уменьшить себестоимость готовой продукции, увеличить её выпуск и сделать условия труда более комфортными и безопасными.

Организовать производство сухих строительных смесей - выгодная идея для бизнеса в области строительных материалов. Развитие технологий возведения и ремонта капитальных строений привело к значительному изменению стандартной смеси «цемент и песок». Сухие строительные смеси - это современный, надёжный и прочный материал. Он пользуется спросом среди профессиональных строителей и обычных покупателей. Как организовать предприятие сухих смесей и заработать на них?

Виды сухих смесей и их применение

Сухими строительными смесями называются порошкообразные материалы, изготовленные в заводских условиях из вяжущих веществ и наполнителей. Они просты в применении: их достаточно просто развести водой. Такой материал существенно упрощает строительно-ремонтные работы. На рынке представлены смеси разного состава (то есть с разными характеристиками) и даже разных цветов. Это положительно сказывается на интересе покупателей к продукции.

Существует несколько критериев классификации строительных смесей. Рассмотрим самые популярные:

По основному назначению: конструкционные (для возведения капитальных строений) и специальные (жаростойкие, декоративные).
По плотности: тяжёлые (свыше 2 тысяч кг/м3) и лёгкие (менее 2 тысяч кг/м3).
По вяжущему веществу: цементные, шлаковые, гипсовые, известковые, полимерные, на жидком стекле.
По структуре: с крупными и средними порами, ячеистые, непористые.
По использованному наполнителю: плотные, пористые, специальные.

Все сухие смеси вне зависимости от вида отличает ряд положительных характеристик:

высокая скорость застывания вместе с возможностью её уменьшить;
морозостойкость;
влагоустойчивость;
высокая прочность на сжатие или излом;
экономный расход;
многообразие цветов и оттенков.

Основная сфера применения сухих смесей - строительные и ремонтные работы. Растворы используются как для внутренней отделки помещений, так и для отделки фасадов зданий. Их используют для грунтования, шпаклёвки, отделки, фиксации элементов декора, выравнивания поверхностей, замазки трещин, работ по шумоизоляции и гидроизоляции, фиксации искусственного и натурального камня, плитки, ремонта железобетонной и каменной кладки.

Варианты классификации сухих строительных смесей по популярным критериям

Технология производства строительных смесей

Каким образом происходит изготовление строительных смесей? Технологический процесс предполагает подготовку всех входящих компонентов (подбор, просеивание, просушку), их качественное перемешивание в необходимых пропорциях и фасовку по мешкам для хранения. Подробнее технологический процесс рассмотрим в разделе «Этапы производства».

Состав смеси

Основой любой сухой смеси являются цемент и песок. Другие компоненты добавляются для улучшения качественных характеристик материала. В качестве вяжущих веществ могут использоваться:

минеральные компоненты - известняк, глина, гипс, разные виды цементов;
компоненты из органических элементов - растворимые эфиры целлюлозы или полимерные порошки;
комбинированные компоненты (минерально-органические) - полимерсиликатные составы.

В качестве наполнителя чаще всего применяют: кварц, мрамор, известняк, доломит, каменные отходы. Очень важной составляющей являются специальные добавки, придающие материалу особенные свойства. Например, упрочняющие компоненты помогают повысить прочность цемента на 20%. Целлюлозные волокна снижают риск образования трещин. Замедлители схватывания помогают увеличить процесс застывания смесей (это актуально для очень быстро сохнущих гипсовых материалов). Другие добавки повышают устойчивость к воде и температуре.

Где брать сырье

В настоящее время на рынке представлено множество компаний, предлагающих производителям сухих смесей поставку всех необходимых компонентов. У них можно приобрести как основу - цемент и песок - так и дополнительные материалы (целлюлозу, пластификаторы, загустители, модификаторы схватывания). Поиск сырья не является существенной трудностью.

Например, среди российских производителей можно обратить внимание на компанию «Новохим» - сибирская фирма, специализирующаяся на поставке химикатов для строительных смесей (очень удобный сайт). Доставка осуществляется во все регионы страны. Также можно найти другие интернет-магазины или поставщиков в своём городе.

Сухие смеси в промышленных масштабах производят из песка, цемента и химических добавок

Какое нужно оборудование

Рассмотрим, какое требуется оборудование для производства сухих строительных смесей и сколько оно будет стоить. Стандартная технологическая линия включает:

смеситель;
бункер для фасовки;
аппарат для дозирования компонентов;
автоматический шнек (стержень перемешивающий компоненты);
подъёмник;
рабочая площадка;
весы;
погрузчик;
поддоны.

Покупка всего оборудования по отдельности - довольно накладное мероприятие. Поэтому более экономичным и простым решением станет готовая линия, то есть мини-завод по производству сухих строительных смесей. Например, самый бюджетный вариант - комплексный станок с мощностью 5 тонн в час с возможностью автоматической фасовки. Он стоит в среднем 1,5 миллиона рублей.

Более продвинутые версии производят уже 10 тонн в час, при этом также фасуют и упаковывают смеси. Цена будет в 2 раза выше - 3 миллиона рублей. Готовые линии удобны по нескольким причинам. Во-первых, они позволяют сэкономить на логистике и доставке оборудования от разных поставщиков. Во-вторых, на них действует единая гарантия и техническое обслуживание. В-третьих, рабочим проще научиться управлять ими. В-четвёртых, высокая автоматизация большинства процессов идёт предприятию на пользу и приносит существенные выгоды в виде высокой производительности и прибыли.

Этапы производства

Изготовление сухих строительных смесей вне зависимости от их конечного состава ведётся поэтапно:

Первичная подготовка компонентов смеси, очищение (при необходимости), просеивание.
Помещение в фасовочные бункеры.
Дозировка компонентов для конкретной смеси.
Перемешивание.
Упаковка, хранение, доставка до заказчиков.

Процесс изготовления несложен. Результат зависит от точности расчёта пропорции входящих компонентов и качества перемешивания. Соотношение всех ингредиентов сухих строительных смесей можно узнать в строительных ГОСТах. Хорошим вариантом будет привлечь к организации технологического процесса специалиста с профильным образованием в области строительства.

Оптимальным вариантом выбора оборудования будет готовая линия для сухих смесей

Выбор помещения для установки оборудования

Размещение производства сухих смесей возможно в помещении площадью от 200 квадратных метров, при условии разделения его на следующие зоны: производственный цех (не менее 150 м2) и склад (от 50 м2). Помещение должно быть подключено к электроснабжению (по возможности быть оснащено системой дополнительного подключения) и другим коммуникациям. Хорошее освещение с помощью ламп дневного света и вентиляция сделают условия работы комфортными.

Местоположение цеха не играет ключевой роли. Можно расположиться на окраине города или за его чертой. Важно только наличие хороших подъездных дорог: предприятие будет отгружать много товаров и привозить большие партии сырья. При возможности некоторые организации хранят песок на открытом воздухе. Это невредно в тёплое время года, но чревато загрязнениями и сыростью материала в осенне-зимний сезон.

Набор персонала

Рабочий штат предприятия, помимо руководителя и бухгалтера, должен включать:

технолога (1-2 человека);
операторов станков/производственной линии;
водителей погрузчика;
разнорабочих;
упаковщиков.

Количество рабочих зависит от мощности оборудования и планируемых объёмов производства. Специальное образование требуется технологу: от уровня его квалификации зависит качество конечного продукта. Обслуживание современных станков не является очень сложной операцией, управлять ими можно после короткого обучения. Скорее всего в штате будет необходим работник специального погрузчика - для перемещения больших объёмов компонентов и смесей внутри цеха.

Большинство предприятий работают в 2-3 смены. Оборудование выдерживает такую нагрузку, а увеличенные объёмы работы помогают получать большую прибыль. В 1 смену в среднем работает 1 технолог, 1 водитель погрузчика, 5-6 операторов станков и разнорабочих.

Сухие строительные смеси просты в применении: их достаточно развести водой и тщательно перемешать

Сбыт готовой продукции

Спрос на качественные строительные смеси высок и фактически не меняется в течение всего года. Основными потребителями продукта являются строительные компании (покупают большие партии товара для своего бизнеса) и частные клиенты (используют смеси для личных нужд - ремонта и строительства домов). Первые приносят больше прибыли разом, но предпочитают проверенных производителей. Новичкам выйти на рынок строительных компаний сложно.

Частные клиенты покупают меньшими партиями, но менее придирчивы к производителям. Начинающее предприятие может получить первые доходы именно от них. Работать с покупателями нужно как самостоятельно, так и через посредников. Самостоятельная продажа осуществляется через собственный сайт и группы в социальных сетях (создание стоит около 10 тысяч рублей, которые окупятся через месяц). Важно сразу начать работать с посредниками - магазинами строительных товаров. Чем больше у компании будет стабильных каналов сбыта, тем больше она будет получать доходов.

Какую можно получать прибыль

Насколько прибыльно производство сухих смесей? Этот материал обычно продаётся фасованными мешками объёмом от 1 до 20 килограмм. Стандартная цена - от 100 рублей за килограмм. Чем сложнее состав и «качественнее» характеристики, тем выше стоимость. Например, хорошую морозоустойчивую смесь с повышенной прочностью не получится купить менее чем за 400 рублей за 1 килограмм. При этом торговая наценка на товар редко опускается ниже 30%.

Предприятие малой мощности производит 5 тонн смеси в час, то есть за 1 смену - 40 тонн. Выручка после продажи этого материала будет варьироваться в границах от 1 до 1,5 миллионов (в зависимости от состава производимых смесей и установленных производителем цен). При этом не менее 300 тысяч будет прибылью. Работая в 2-3 смены предприятие способно выйти на уровень дохода в 3-4 миллиона рублей ежедневно. Такие суммы будут реальными только при наличии стабильных каналов сбыта.

Заключение

Производство сухих строительных смесей - перспективное направление бизнеса в области строительных материалов. Этот товар пользуется стабильным спросом: его любят за высокое качество и простоту эксплуатации. Вложив в предприятие 2-3 миллиона рублей, предприниматель может вывести производство на уровень чистого дохода уже через несколько месяцев работы. Залогом успеха будет налаженный технологический процесс, разнообразие ассортимента и постоянные каналы реализации.